TPEE应用
TPEE应用

TPEE原料简介

 TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。聚醚的软段与非晶态聚酯形成非晶态相,聚酯的硬段结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。TPEE原料具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;柔软的部分赋予其弹性,使其像橡胶一样;硬段赋予其可加工性,使其看起来像塑料;与橡胶相比,具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程材料相比,它还具有高强度、更好的柔韧性和动态力学性能的特点

TPEE原料特点:

优异的蠕变和疲劳性能

 

高抗冲击性和优异的低温弹性

 

强的耐化学性、耐油性和各种溶剂性,优异的耐热性(160℃)

 

 

良好的机械性能

 

可附着在ABS、PC、PVC等上,成型好

 

加工简单,着色好

 

可回收性好

 TPEE原料

 TPEE原料的主要应用领域:

广泛应用于汽车工业、电子电气工业、工业零部件、体育用品等领域,用于生产汽车安全气囊盖板、汽车进气管、溜冰轮、耐高低温钢丝护套和高档静音齿轮。在汽车工业领域,该产品已被现代汽车和起亚汽车成功采用 

  应用及优点:

 

  应用和优点:

 1)天线

其优异的抗外部环境、臭氧、紫外线和天气的能力,可以减少信号接收的损失。良好的手感是汽车天线和手机天线的最佳选择

 

 2)发动机进气管

进气管的加工方法通常采用三维或负压吹塑,这是制作中空长管的成型技术,模具相对简单,成本较低。方便、简单的安装和加工技术使TPEE原料广泛应用于该零件的生产中。吹塑可减少零件数量和安装过程,使零件成本低于传统橡胶方案

 

 3)传动轴防尘罩

 TPEE聚酯弹性体与氯丁橡胶在防尘罩中的应用相比,具有以下优点:

  1. 重量减轻50%,成型周期缩短90%;
  2. 优异的耐化学性和耐疲劳性

 C.低离心膨胀率

 D.可回收

 E耐臭氧

 4)气囊壳

汽车气囊壳所用TPEE原料产品可满足以下要求:-要求的刚度在-35℃至85℃之间-打开时无爆裂和碎屑-打开时,它可以确保系统固定到位-外壳可以承受前端的冲击-使用寿命15年-可以喷涂,而不影响功能

 5)汽车燃油蒸汽管

优异的耐化学性和低燃油渗透性,1163d和1172d可用于燃油蒸汽管

 6)液压管

在此应用中,TPEE原料主要用于加强管道的内层。其优异的耐油性使其使用寿命接近6年。同时,在60-80℃的工作环境下,很容易达到SAE 100r7标准。

 

 7)充气管

TPEE原料具有优异的耐压性、优异的蠕变性能和螺旋回弹性,优于PA11和TPU。非常适用于充气螺旋管

 

 8)空气制动管

卡车通过空气制动管进行制动。TPEE制成的空气制动管符合ISO 7628 标准。

 

 9)产品优异的耐化学性和耐候性使其用于密封汽车结构件以防腐蚀。它们比其他弹性体具有更好的性能和更长的使用寿命

 

 10)齿轮消声齿轮

产品可用于电子设备和玩具的齿轮。例如,CD/DVD的幻灯片部分。它也可用于便携式摄像机的内部部件。TPEE原料已用于生产CD/DVD播放器,具有良好的形状稳定性、耐磨性和低噪音

 11)电子器件和光缆

挤压系列产品非常适合与铜直接接触的光缆产品。它具有良好的耐热性、弹性、蠕变性能和绝缘性能。在电缆、机械手、通信线路准备等方面的应用��� 应用实例:软管套、液压软管带、管道及密封材料;体育用品的薄膜和组件,包括高尔夫球的表皮;模具材料、汽车零部件、皮带、软硬管的应用;油箱零件、密封胶、各种齿轮、关键部位、电话天线、PHS、压缩弹簧、管道涂层、直列滑板滚轮;齿轮、轴承和电话线缠绕

         1.机械性能。通过调整软段和硬段的比例,TPEE原料的硬度可以在shore 30-82d之间,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量高于相同硬度的其他热塑性弹性体。当模量是一个重要的设计条件时,TPEE可以减少产品的横截面积,减少材料的数量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE原料的压缩模量和拉伸模量都要高得多。当使用相同硬度的TPEE和TPU制造同一零件时,前者可以承受更大的载荷。在室温以上,TPEE的弯曲模量非常高,在低温下没有TPU那么硬,因此适合制造悬臂梁或扭矩零件,尤其是制造高温零件。TPEE原料低、平缓、性能好,低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨性相当于TPU。在低应变条件下,TPEE具有优异的抗疲劳性能和较小的滞后屏蔽损失。该特性与高弹性相结合,使材料成为反复循环荷载条件下的理想材料。可使用齿轮、橡胶辊、挠性联轴器和皮带

 TPEE原料

  1. 热性能:TPEE原料具有优异的耐热性。硬度越高,耐热性越好;在110~140℃连续加热10h,TPEE基本失重。分别在160℃和180℃加热10h,失重率仅为0.05%和0.1%。因此,TPEE的使用温度很高,短期使用温度较高,能够适应汽车生产线上的烤漆温度(150~160℃),在高低温下机械性能损失较小。当TPEE在120℃以上使用时,其拉伸强度远高于TPU。此外,TPEE还具有优异的耐低温性。TPEE的脆点低于-70℃,硬度越低,其耐寒性越好。大多数TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高温和低温下的平衡性能,其工作温度范围非常宽,可在-70~200℃下使用。
  2. 耐化学介质性:TPEE原料具有优异的耐油性。它能在室温下耐受大多数极性液体化学介质(如酸、碱和胺二醇),但对卤代烃(氟里昂除外)和酚类无能为力。其耐化学性随硬度的增加而增加。TPEE原料对大多数有机溶剂、燃料和气体具有良好的抗膨胀性和抗渗透性。其对燃油的渗透率仅为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶等耐油橡胶的1/3~1/300。然而,TPEE原料的耐热水性较差。添加聚碳酰亚胺稳定剂可显著提高其抗水解性能
  3. 耐候性和耐老化性。TPEE原料在许多不同条件下具有优异的化学稳定性,如细水雾、臭氧、室外大气老化等。与大多数弹性体一样,它们会在紫外线的作用下降解。因此,对于户外应用或暴露在阳光下的产品,应在配方中添加紫外线防护添加剂,包括炭黑和各种颜料或其他屏蔽材料;此外,TPEE原料具有不同程度的水解。

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