TPEE原料简介
TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。聚醚的软段与非晶态聚酯形成非晶态相,聚酯的硬段结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。TPEE原料具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;柔软的部分赋予其弹性,使其像橡胶一样;硬段赋予其可加工性,使其看起来像塑料;与橡胶相比,具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程材料相比,它还具有高强度、更好的柔韧性和动态力学性能的特点
TPEE原料特点:
优异的蠕变和疲劳性能
高抗冲击性和优异的低温弹性
强的耐化学性、耐油性和各种溶剂性,优异的耐热性(160℃)
良好的机械性能
可附着在ABS、PC、PVC等上,成型好
加工简单,着色好
可回收性好
TPEE原料的主要应用领域:
广泛应用于汽车工业、电子电气工业、工业零部件、体育用品等领域,用于生产汽车安全气囊盖板、汽车进气管、溜冰轮、耐高低温钢丝护套和高档静音齿轮。在汽车工业领域,该产品已被现代汽车和起亚汽车成功采用
应用及优点:
应用和优点:
1)天线
其优异的抗外部环境、臭氧、紫外线和天气的能力,可以减少信号接收的损失。良好的手感是汽车天线和手机天线的最佳选择
2)发动机进气管
进气管的加工方法通常采用三维或负压吹塑,这是制作中空长管的成型技术,模具相对简单,成本较低。方便、简单的安装和加工技术使TPEE原料广泛应用于该零件的生产中。吹塑可减少零件数量和安装过程,使零件成本低于传统橡胶方案
3)传动轴防尘罩
TPEE聚酯弹性体与氯丁橡胶在防尘罩中的应用相比,具有以下优点:
C.低离心膨胀率
D.可回收
E耐臭氧
4)气囊壳
汽车气囊壳所用TPEE原料产品可满足以下要求:-要求的刚度在-35℃至85℃之间-打开时无爆裂和碎屑-打开时,它可以确保系统固定到位-外壳可以承受前端的冲击-使用寿命15年-可以喷涂,而不影响功能
5)汽车燃油蒸汽管
优异的耐化学性和低燃油渗透性,1163d和1172d可用于燃油蒸汽管
6)液压管
在此应用中,TPEE原料主要用于加强管道的内层。其优异的耐油性使其使用寿命接近6年。同时,在60-80℃的工作环境下,很容易达到SAE 100r7标准。
7)充气管
TPEE原料具有优异的耐压性、优异的蠕变性能和螺旋回弹性,优于PA11和TPU。非常适用于充气螺旋管
8)空气制动管
卡车通过空气制动管进行制动。TPEE制成的空气制动管符合ISO 7628 标准。
9)产品优异的耐化学性和耐候性使其用于密封汽车结构件以防腐蚀。它们比其他弹性体具有更好的性能和更长的使用寿命
10)齿轮消声齿轮
产品可用于电子设备和玩具的齿轮。例如,CD/DVD的幻灯片部分。它也可用于便携式摄像机的内部部件。TPEE原料已用于生产CD/DVD播放器,具有良好的形状稳定性、耐磨性和低噪音
11)电子器件和光缆
挤压系列产品非常适合与铜直接接触的光缆产品。它具有良好的耐热性、弹性、蠕变性能和绝缘性能。在电缆、机械手、通信线路准备等方面的应用��� 应用实例:软管套、液压软管带、管道及密封材料;体育用品的薄膜和组件,包括高尔夫球的表皮;模具材料、汽车零部件、皮带、软硬管的应用;油箱零件、密封胶、各种齿轮、关键部位、电话天线、PHS、压缩弹簧、管道涂层、直列滑板滚轮;齿轮、轴承和电话线缠绕
1.机械性能。通过调整软段和硬段的比例,TPEE原料的硬度可以在shore 30-82d之间,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量高于相同硬度的其他热塑性弹性体。当模量是一个重要的设计条件时,TPEE可以减少产品的横截面积,减少材料的数量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE原料的压缩模量和拉伸模量都要高得多。当使用相同硬度的TPEE和TPU制造同一零件时,前者可以承受更大的载荷。在室温以上,TPEE的弯曲模量非常高,在低温下没有TPU那么硬,因此适合制造悬臂梁或扭矩零件,尤其是制造高温零件。TPEE原料低、平缓、性能好,低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨性相当于TPU。在低应变条件下,TPEE具有优异的抗疲劳性能和较小的滞后屏蔽损失。该特性与高弹性相结合,使材料成为反复循环荷载条件下的理想材料。可使用齿轮、橡胶辊、挠性联轴器和皮带
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