TPU包胶成型工艺概述：

　　TPU包胶实际是一种TPU包硬胶(或软胶)二次成型工艺，一般包括主体(硬胶如PC PC/ABS ABS PA PA66 PS 五金金属件等)，在模具制造生产时，主体模具一般以硬胶产品为主，先做出主体硬胶产品，再用TPU材料进行二射包胶成型冷却出产品。

　　一，TPU包胶成型方式：

　　1， 双色注塑--双色机器一次成型。

　　2， 套别注塑--机器需要二次包胶成型。

　　二，TPU包胶类型：

　　1，真包胶---

　　软胶与硬胶(或软胶)在软化熔融时的相容性(相容性主要取决于材料的溶解度指数SP，溶解度指数越接近，则两种材料相容性越好)在两种材料接触面形成一层粘结层，大大提升TPU软胶与硬胶(或软胶)包胶粘合性。

　　3， 假包胶---

　　一般不涉及到材料的相容性，主要通过机械力，模具设计及模面处理，添加镶件扣件来保证TPU与其它材料的包胶粘合性。

　　三，TPU包胶常见产品问题点：

　　1， 包胶不牢

　　2， 产品灌点及表面发亮

　　3， 毛边

　　4， 变形

　　5， 缺胶不饱模

　　四，影响TPU包胶成型加工的因素：

　　1， 模具设计---首先要考虑到TPU材料收缩率问题，避空位置及封胶位置尺寸问题，模面尽量采用磨砂面，便于脱模。

　　2， TPU材料尽量选用耐温性材料(综合考量)，根据产品结构设计，选用适当硬度，粘性，结晶性TPU材料匹配。

　　3， TPU模塑温度一般建议30-50℃。

　　4， 成型工艺一般采用中高压慢射速控制。

　　5， 针对包胶很厚产品，建议采用后工艺退火处理，消除内应力及提高力学性能。

　　6， TPU包胶对模面油渍，脱模剂等助剂敏感，建议生产时检查模面及时清理。