PC工程塑料典型应用：

PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。

1、光学照明领域：PC工程塑料用以LED照明领域、生产制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可普遍用以飞机上的透明材料。

2、电器领域：PC工程塑料是优良的E(120℃)级绝缘材料，用以生产制造绝缘层接插件、线圈框架、管座、绝缘管、电话机壳体及零部件、矿灯的电池壳等。也可用以制做规格精密度很高的零部件，如光盘、电话、计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通信器材。PC薄膜还被普遍用于电容器、绝缘层皮包、录音带、彩色录象录音带等。

3、机械设备领域：改性PC工程塑料用以生产制造各类齿轮、螺栓、杠杆、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、曲轴、齿条、棘轮，也可用一些机械零部件护罩、罩盖和框架等零部件。

4、医疗器材领域：PC工程塑料可用医疗用途的杯、筒、瓶及其口腔器械、药物容器和手术器械，甚至于还可用于人工肾、人工肺等人工脏器。

5、增韧PC：PC工程塑料具备较好的抗冲击特性;冲击特性可调节;成形收缩率小，规格稳定;较好的耐候性，低温冲击较高;可喷涂。主要是运用于薄壁制品、汽车配件、手机等电器产品。

6、光扩散PC：PC工程塑料具备高透光、高雾度、V0阻燃的特点，主要是运用于Led用挤压灯管、光扩散板、Led用注塑球泡、灯罩等。

PC工程塑料的综合性能优良，尤其适用生产制造规格精密、形状复杂、承受轻负荷或较少冲击负荷的小制件。

PC工程塑料加工方法

PC工程塑料,PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。

PC工程塑料特性

1、刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和无毒性，并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果，所以发展十分迅速，目前世界年消费量已超过30万t。

2、聚碳酸酯为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时，慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡，发出花果臭的气味。

3、聚碳酸酯性能优良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相对密度为1.20，比聚烯烃大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。